直螺纹滚丝机用途： 一、主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋接头的关键设备。 二．特点 钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。 三．结构 GYL － 40 型钢筋直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑套、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合 机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。 东莞星朗达直螺纹滚丝机的操作规程如下： 1.操作职工必须在工程部门经过培训，取得上岗证后方可上岗操作。 2.开机前先检查电源的安全装置（必须有漏电保护装置）；机床安放平稳；电动机转向正确；滚刀大小和张开度与待加工钢筋规格一致；各锁紧装置已锁紧. 3.为了加工质量，待加工的钢筋在夹于虎钳范围内的端头不得有挠曲或马蹄形。 4.开机时先把待加工的钢筋放进虎钳，定好位置用虎钳夹紧（必须对中夹紧），然后按“正转”按钮，机床正常转动后，方可搬动给进手柄进行剥肋、滚丝，剥肋时进刀必须要慢慢进刀，以免钢筋不规则容易损坏刀具；待剥肋达到滚丝需要的尺寸才能滚丝；滚丝时等钢筋吃刀后可让其自动进行加工。 5.每加工好一个丝头，必需按“停止”按钮，待机床停止转动后，方可把钢筋从虎钳里取出来。 6.机床出现故障或换刀时，为安全起见，应切断电源进行，电器出现故障时不得擅自处理，应通知电工进行维修。 7.每次更换刀座或更换滚刀都应对号装刀，换滚针时应用高速油脂，滚针数量不得少装，装好后应用手转动滚刀看能否转动自如，若转动中有太大的磨擦或不能转动，则装有环滚针，少装滚针，滚轴表面严重缺烂或弯曲变形，滚刀两边垫片表面有缺烂或毛刺，调整后就把各部位螺栓紧，而且不能高出滚轧机头外圆面。 8.每次调试好的机床只能加工规格相对应的钢筋，不得用于加工相对应规格大的钢筋，否则会损坏滚刀。 9.每加工一小批后，要及时清理废铁屑，以免堆积过多影响泠托液的流动或机器转动。 10.下班时，一定要切断电源，把铁屑清理干净，抺干润滑油路上的水迹并上足润滑油，后用雨布盖好机床以防雨水。 钢筋直螺纹滚丝机故障： 一、如果丝扣不整、乱丝、不上丝，可以是滚丝轮破损，需更换新的滚丝轮 二、如果丝扣长度不稳定，那可能钢筋装卡位置不定，按统一位置装卡 三、冷却润滑液流量小，可能是直螺纹滚丝机里的水泵不转，修理或更换水泵 四、不启动 1.空开，倒顺总停于闭合；电源缺相。 2.热保护器起保护作用、保险烧坏。 3.接线脱落，变压器已烧坏。 4.控制线路触点损坏或接触不良。 5.检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点良好。 6.检查设备前面的限位触点良好，触点、线、保险损坏（变压器 进、出的保险）。 想了解更多关于直螺纹滚丝机详情,请登录东莞星朗达：http://www.xldgz.com