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在砂金选别中，脱泥与剔除大块砾石一样，也是一项十分重要的准备作业。在砂金中小于0.1mm的物料一般不含金或含金甚微，例如，辉春金矿的砂金中小于0.1mm的金只占。.15%，而同粒级矿泥却占原矿砂的13. 77%。这种小于0. l mm的金俗称漂浮金，在选别过程中很难回收.但相同粒级的矿泥却对选别过程，特别是机械选别过程起到很大的千扰作用。所以，在砂金矿选厂内，总是设法将小于0. 1mm的矿泥预先脱除。生产上常用的脱泥设备有各种规格的脱泥斗。而溜梢选金允许的物料粒级宽，且处理量大，因而溜槽选别之前多不脱泥。 根据国内外资料介绍和生产实践经验，并结合砂金矿的可洗性特点，一般选用振动筛、圆筒筛、水力冲洗板筛等设备来完成洗矿、碎散、筛分作业。 筛分作业能排除20%-40%的废石，甚至高达50%的废石（砾石、卵石），是砂金选矿不可缺少的作业。合理筛分参数的确定必须依据原矿砂中金的粒度组成的测定资料.目前我国砂金矿选择的筛孔一般为10—-20mm，如用固定溜槽作粗选设备时筛孔可大些，但不能超过60mm.固定选厂的筛分设备多为格筛、振动筛，采金船则用圆简筛。筛上冲水不但能提高筛分效率，还能进一步碎散矿泥，所以砂金矿的筛分作业多为水筛。水筛的冲洗水量应根据洗矿要求确定，并满足下段选别作业对浓度的要求。 砂金矿工业要求是对砂金矿床评价的技术经济指标。 根据采矿方法不同，工业要求各异，适于采金船开采的是，品位较低而储量较大的河漫滩和滨岸砂金矿。 在地质勘查中，应查明砾石大小、数量、分布情况；高帮或干帮状况，胶结层层数、厚度、胶结物成分、胶结强度和可挖性、空间分布。混合砂在丰水期水位线下的厚度超过拟选采金船较大挖深的部分，须单独圈定，分别计算储量。 利用水枪喷射的高压水流冲采的砂金矿，采掘面小宽度为20米。
